Pritty Slogan


 
Fabricación de la Pre-forma:

La preforma o Parison se fabrica por inyección de la Resina PET (tereftalato de polietileno) en un molde a 250º con presiones superiores a 20 atmósferas, conformando una especie de tubo de ensayo.
Las mismas pueden ser almacenadas en este estado intermedio el tiempo necesario para ser utilizadas cuando la demanda lo requiera.



 
Proceso de fabricación de botellas:

Para su conversión a botella las preformas son calentadas a 105º y formadas por un proceso de estiramiento y soplado dentro de un molde o matriz.
La capacidad total de fabricación de botellas es de 35.000 botellas por hora.



 
Elaboración de la Gaseosa: Tratamiento del agua.

El tratamiento del agua se realiza mediante ultra filtraciones a nivel microscópico y procesos de desalinización a través de osmosis inversa, tecnología de avanzada que permite obtener un agua de la máxima pureza.



 
Fabricación de Concentrados

Un sistema automatizado de tecnología alemana mezcla los componentes de
la bebida, como jugos cítricos, azúcar, aditivos, aceites esenciales y demás componentes del sabor.

Posteriormente este jarabe se pasteuriza para garantizar la calidad sanitaria de los productos.

No existe intervención directa de la mano del hombre en todo el proceso, ya que el mismo es manejado desde una computadora. Esto asegura el máximo grado de exactitud en la dosificación de los componentes y una absoluta calidad sanitaria delos productos.

Un estricto control de calidad, es practicado durante todo el proceso y es llevado a cabo por profesionales altamente especializados en el rubro; En laboratorios propios realiza un profundo control de materia prima, procesos y productos terminados.

 


 
Sala de Llenado:

Aquí confluyen todos los procesos anteriormente descriptos, las botellas son llenadas y aunque nunca fueron tocadas por la mano del hombre son lavadas previamente por sistemas automáticos antes de ser llenadas.

Las llenadoras tienen una capacidad para llenar aproximadamente 200 botellas por minuto, es decir más de 3 botellas por segundo. Inmediatamente de llenadas son tapadas.

 
Etiquetamiento y Empaquetamiento:

Las botellas son etiquetadas de acuerdo al producto y codificadas. Se empaquetan en packs de 6 botellas, por un proceso de termo-formación finalmente se paletizan en forma ordenada y en forma automatizada en panes de 80 unidades.


 
Depósito:

Una vez paletizado el producto, los pallet son transportados al depósito a la espera de ingresar al sistema de distribución.


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